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電機零件加工廠家為您分享直流電機的有哪些結

電機零件加工廠家為您分享直流電機的有哪些結

作者:鄒先生    來源:未知    發布時間:2019-06-25 19:03    浏覽量:
  深圳市鴻威盛精密科技專注于電機零部件的定制加工與批量生産,我們為您分享目前市面上比較常用的直流電機都是由哪些結構所組成,主要有三個闆塊轉子、定子與氣隙,一起來看看吧。
 
  一、轉子
  轉子的電機的轉動部分,轉子的主要作用是感應電動勢,産生電磁轉矩,使得機械能轉變為電能(發電機)或電能轉變為機械能(電動機)的重要束流,它主要包含以下幾個部分:
 
  1、換向器
  換向器的作用是與電刷配合,将直流電動機輸入的直流電流轉換成電樞繞組内的交變電流,或者将直流發電機電樞繞組中的交變電動勢轉換成輸出的直流電壓;
 
  換向器是一個由許多個燕尾形狀的梯形銅片間隔雲母片絕緣排列而成的圓柱體,每片換向片的一端有高出的部分,上面銑有線槽,供電樞繞組引出端焊接使用。所有換向片均防止在與其配合的具有燕尾狀槽的金屬套筒内,然後用V形鋼環和螺紋壓圈将換向片和套筒緊固成一整體,換向片組與套筒、V型鋼環之間均要用雲母片絕緣;
 
  2、電樞,主要包含鐵芯與繞組兩部分
  a、電樞鐵芯
  電樞鐵芯一般用0.5mm厚的塗有絕緣漆的矽鋼片沖片疊成,這樣,鐵芯在主磁場中轉動時減少磁滞和渦流損耗,鐵芯表面有均勻分布的齒和槽,槽中嵌放電樞繞組,電樞鐵芯構成磁的通路,電樞鐵芯固定在轉子支架或轉軸上;
 
  b、電樞繞組
  電樞繞組是用絕緣銅線繞制成的線圈按照一定規律嵌放到電樞鐵芯槽中,并于換向器作相應的連接,線圈與鐵芯之間以及線圈的上下層之間均要妥善絕緣,用槽楔壓緊,再用玻璃絲帶或鋼絲紮進,電樞繞組是電機的核心部件,電機工作時在其中産生感應電動勢和電磁轉矩,實現能量間的轉換。
 
  3、轉軸
  在轉軸上安裝電樞和換向器
電動機轉子
  二、定子
  定子是電機的靜止部分,主要是用來産生磁場,主要包含以下幾個部分
 
  1、電刷裝置
  電刷裝置是由刷握、電刷、壓緊彈簧與刷杆座等組成,電刷是用碳與石墨等做成的導電塊,電刷裝在握刷的盒内,用壓緊彈簧将它壓緊在換向器的表面上,壓緊彈簧的壓力能夠調整,保障電刷與轉向器表面有良好的滑動接觸,刷握固定在刷杆之上,刷杆裝配在刷杆座之上,彼此之間絕對絕緣,刷杆座裝在端蓋或軸承之上,根據電流的大小,每一刷杆可以有幾個點刷組成的電刷組,電刷組的數目一般等于主磁極數,電刷的作用是與轉向器配合引入、引出電流;
 
  2、主磁極
  主磁極包含鐵芯和勵磁繞組兩個部分,當勵磁繞組中通入直流電流之後,鐵芯中就産生勵磁磁通,并且在氣隙中建立勵磁磁場,勵磁繞組通常用圓形或者矩形的絕緣導線制成一個幾種的線圈,套在磁極鐵芯外面,主磁極鐵芯一般用1~1.5mm厚的低碳鋼闆沖片疊壓鉚接形成,主磁極鐵芯柱體部分稱之為極身,靠近氣隙一端比較寬的部分稱之為極靴。極靴與極身交接處形成一個突出的肩部,用來支撐柱勵磁繞組,極靴沿着氣隙表面形成弧形,是的磁極下氣隙磁通密度分布更加合理,整個主磁極用螺杆固定在基座之上。
  主磁極一般是N、S兩極成對的出現,各個主磁極的勵磁繞組通常是相互串聯連接,連接時要能夠保證相鄰磁極的極性按N、S交替排列;
 
  3、機座與端蓋
  機座一般使用鑄鋼或者比較厚的鋼闆焊接而成,它用來固定主磁極、端蓋和換向極,借助底腳将電機固定于基礎上、機座還是磁路的一部分,用以通過磁通的部分稱為磁轭,端蓋主要起支撐作用,端蓋固定于機座上,其上放置軸承,支撐直流電機的轉軸,使得直流電機能夠旋轉。
 
  4、換向極
  換向極也是由鐵芯與繞組構成,中小容量電流電機的換向極是用整塊鋼制造形成的,大容量直流電機和轉向要求高的電機,換向極鐵芯使用較薄的鋼片所疊成,換向極繞組要與電樞繞組串聯,因通過的電流大,導線截面比較大,匝數較少。換向極裝在主磁極之間,換向極的數目一般等于主磁極數量,在功率很小的電機中,換向極的數目有時隻有主磁極極數的一半兒,或者不裝換向極。換向極的作用是改善換向,防止電刷和換向器之間出現過強的火花;
電動機定子
  三、氣隙
  精緻的磁極和旋轉的電樞之間的間隙稱之為氣隙,在笑容了電機中,氣隙為0.5~3mm,氣隙數值雖小,但磁阻很大,為電機磁路的主要組成部分,氣隙大小對電機運行性能有很大影響。
 
  深圳市鴻威盛精密科技專注于高精密電機零件的定制加工與批量生産,加工的電機零件主要包含電機軸芯、電機外殼、其他電機五金件等,公司擁有高精密數控加工機床一百餘台,主要包含立式cnc加工中心、走心式數控車床、走刀式數控車床、車銑複合加工中心等,比如走心式數控車床在加工電機軸的時候,具備了一次裝夾完成外徑車削、扁位、槽位、側孔以及斷面工序制作,所以在定制化與規模化加工方面擁有的優勢是非常明顯的,年初,公司已成功通過高新技術企業審核與IATF16949質量管理認證并嚴格按照要求執行,産品加工精度與加工效能、交付周期在業内擁有顯著的優勢。


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